Wie berechnet man die Kosten für fertige Produkte?
Angesichts des harten Wettbewerbs auf dem modernen Markt wird es für Unternehmen immer schwieriger, hohe Preise für ihre Produkte festzulegen. Daher ist eine strikte Kontrolle der Kosten der eingekauften Rohstoffe erforderlich, um die Produktionsaktivitäten so effizient wie möglich zu planen. Bei ordnungsgemäßer Verwaltung kann das Unternehmen Margen für verkaufte Produkte festlegen, die im Gesamtumsatz einen ausreichenden Gewinn bringen, um nicht nur alle Kosten zu decken, sondern auch einen Nettogewinn zu erzielen.
Bedienungsanleitung
1
Bei der Bildung der Produktionskosten waren verschiedene Arten von Kosten beteiligt, deren Einbeziehung in den Endpreis der Waren die Festlegung solcher Margen ermöglicht, so dass das Unternehmen einen Nettogewinn aus Verkäufen erzielen kann. Dies sind Zahlungen an Lieferanten, Zölle, Zinsen an Vermittler für den Einkauf von Materialien, die Lieferung von Materialien und andere Kosten im Zusammenhang mit dem Erwerb von Quellwaren und der Produktion.
2
Die Kosten für die Herstellung von Waren umfassen auch: Zahlung von Arbeitskräften (Gehälter), natürlichen Ressourcen (Wasser, Land) und Kosten für den Verkauf von Waren (Werbung). Die Kosten werden für den Berichtszeitraum gebildet, für den alle oben genannten Arten von Kosten übernommen werden. Abrechnungsobjekte sind sowohl einzelne Arten (Kategorien) von Waren als auch alle Produkte. Die folgenden Methoden werden verwendet, um die Kosten für fertige Produkte zu berechnen: normativ, prozessual, alternativ und kundenspezifisch.
3
Die normative Berechnungsmethode umfasst die folgenden Maßnahmen: Berechnung der Kosten für jedes Produkt, Berücksichtigung von Änderungen bestehender Standards während des gesamten Berichtszeitraums, Berücksichtigung aller durch normative und von der Norm abweichenden Kosten, Festlegung des Grundes für die Abweichung von der Norm, Berechnung der Gesamtproduktionskosten durch Summierung der aufgelisteten Werte. Der normative Satz von Ausgaben wird in jedem Unternehmen individuell festgelegt und kann sich unter dem Einfluss verschiedener Faktoren ändern (z. B. Änderungen der Materialpreise oder Änderung der Ausrüstung).
4
Die Nachbearbeitungskalkulationsmethode wird in Unternehmen angewendet, die durch die Massenproduktion von ein oder zwei Arten von Waren und das Fehlen komplexer technologischer Prozesse gekennzeichnet sind. Diese Methode berücksichtigt sofort die Kosten für die gesamte Warencharge. Zur Vereinfachung des Zählens ist die gesamte Produktion in Prozesse unterteilt, daher der Name.
5
Bei der alternativen Berechnungsmethode wird der Produktionsprozess in Stufen unterteilt, in denen Zwischenprodukte (Halbzeuge) zurückgegeben werden. Diese Phasen werden als Umverteilung bezeichnet. Für jede Umverteilung werden die Kosten berechnet.
6
In der Kostenrechnung wird für jede einzelne Bestellung eine benutzerdefinierte Abrechnungsmethode verwendet. Die im Auftrag angegebenen Produktionskosten werden nach Fertigstellung berechnet. In die Berechnung sind auch indirekte Kosten einbezogen, die bei der Herstellung der bestellten Produkte entstehen.
